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附录O(资料性附录)电缆常见缺陷判别及处理方法

电缆环流监测装置 2020-02-12 电力电缆及通道检修规程-Q/GDW11262-2014 633 ℃ 0 评论

附录O电力电缆及通道检修规程Q/GDW112622014规定的(资料性附录)电缆常见缺陷判别及处理方法

 

电力电缆及通道检修规程Q/GDW112622014规定的电缆常见缺陷判别及处理方法见表O.1

O.1电力电缆及通道检修规程Q/GDW112622014规定的电缆常见缺陷判别及处理方法

 

缺陷类型

原因

判断和检查方法

处理方法

检修分类

 

 

 

 

电缆本体绝缘受损

外力破坏

有明显的外力破坏痕迹

更换部分电缆。

A

 

质量问题

投产时间较短(一般在5年以内),电缆表面无外力损伤痕迹。

更换部分电缆,持续观察,监测电缆金属护层接地电流,有条件的进行周期性局放检测或介损检测,有异常需进行进一步试验,必要时全部更换。

 

A

 

 

绝缘老化

投产时间较长(一般在15年以上),局放或介损检测异常,电缆表面无外力损伤痕迹。

更换部分电缆,持续观察,监测电缆金属护层接地电流,有条件的进行周期性局放检测或介损检测,如确定整条线路普遍存在绝缘老化情况,列技改项目更换整条电缆线路。

 

 

A

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

电缆金属护层接地电流、感应电压异常

接地电缆缺失

现场查看

停电消缺,修复。

B

 

 

电缆护层过电压限制器击穿

1)测量电缆护层过电压限制器上下端之间感应电压及接地电流。2)停电后测量电缆护层过电压限制器绝缘电阻。

 

 

 

停电消缺,更换。

 

 

 

B

接地装置接地电阻偏大

 

停电后测量接地电阻

增设接地桩,确保接地电阻不大于10Ω

 

B

 

 

 

外护套破损严重导致接地

 

 

 

停电后进行外护套绝缘电阻测量

1)外护套故障找寻,找到故障点后将故障点及两侧100mm内电缆外护套用砂纸打毛,先后绕包绝缘带、防水带,然后用半导电带恢复外电极,最后绕包PVC带。2)修复后再次测量外护套绝缘电阻,并进行直流耐压试验,直流电压5kV,加压时间为60s,不应击穿。

 

 

 

 

B

接地系统接线错误

根据资料图纸核对接地系统接线方式

 

按照正确的接地系统恢复接线。

 

B

绝缘接头安装错误,做成直通接头

停电后用万用表确认接头两侧电缆金属屏蔽层是否联通

 

停电消缺,将直通接头更换为绝缘接头。

 

B

 

电缆终端局部发热

终端外绝缘破损

 

目测、登塔检查

更换外绝缘绝缘套管,充油式电缆终端须同时更换绝缘油。

 

B

热缩、冷缩电缆终端进水

 

停电检查

 

切除后重新制作。

 

B


 

 

O.1(续)

缺陷类型

原因

判断和检查方法

处理方法

检修分类

 

 

电缆终端局部发热

 

接地线/封铅虚焊

 

 

停电检查

1)检查电缆主绝缘表面,无明显变化的,重新进行接地线焊接/封铅。2)若放电现象严重,电缆主绝缘出现变色、碳化等情况,切除电缆终端及受损电缆,重新安装电缆终端。

 

 

B

安装尺寸错误

停电检查

切除后重新安装。

B

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

充油式电缆终端渗、漏油

 

 

应力锥破损

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

停电后,打开终端检查

停电更换或处理,处理方法如下:1)首先打开电缆终端下方的尾管,清除尾管内及电缆本体上残油,仔细检查油封位置(如有)是否正确,有无偏斜。2)打开电缆终端屏蔽罩及上封盖,用吸油管把终端套管内的绝缘油全部抽出存放在容器内;3)拆除电缆终端出线杆金具;

4)将电缆终端瓷瓶按起吊方法拴好,使吊绳绷紧担不用力;

5)拆除固定电缆终端瓷瓶的底脚螺栓;

6)起吊电缆终端瓷瓶;

7)拔出有缺陷的应力锥或者拆除已变形的油封;

8)对更换的应力锥或者油封进行准确的定位;

9)更换上新的应力锥或者是油封;

10)更换电缆终端瓷瓶底座法兰上的密封圈;

11)重新就位电缆终端瓷瓶,紧固底脚螺栓;

12)电缆终端内重新填充规定量的绝缘油;

13)安装电缆终端出线杆金具、上封盖、屏蔽罩

14)清除电缆终端下方电缆本体上的残油,重新绕包防火包带。

15)静置8小时以后完成相关试验。

16)做好记录。

 

 

B

 

 

 

油封错位

 

 

 

B

 

 

 

 

 

 

密封圈老化

 

 

 

 

 

 

B

 

 

 

 

细微渗油

 

 

 

 

跟踪观察

1)适当缩短巡视周期,加强观察,并做好记录。

2)带电距离足够的情况下,清除终端下方的油迹,便于观察是否持续渗漏。3)有停电机会,打开终端尾管进行检查。

4)情况严重的,按照上面所述方法处理,必要时请厂家技术人员配合检查并处理。

5)做好记录。

 

 

 

 

D


 

 

O.1(续)

 

缺陷类型

原因

判断和检查方法

处理方法

检修分类

 

 

 

 

 

 

电缆终端支柱绝缘子开裂

 

 

 

 

14个支柱绝缘子不在同一水平面上,导致受力不均匀

2)支柱绝缘子质量问题

 

 

 

 

 

 

 

高倍望远镜观察

停电更换,处理方法如下:

1)将电缆终端瓷瓶按起吊方法拴好;

2)拧松支柱绝缘子的固定螺拴;

3)适度的往开裂小瓷瓶反方向上提瓷瓶;

4)检查4个支柱绝缘子水平情况;

5)卸下开裂的支撑小瓷瓶,换上新的支柱绝缘子;

6)用水平尺测量,根据测量情况增减垫片,保证四只支柱绝缘子在一个水平面上;7)紧固螺栓,并松开吊绳,恢复电气连接。

8)将更换下来的支柱绝缘子送检,如确定质量有问题,对同批次产品进行排查并加强观察,有必要的话全部更换。

 

 

 

 

 

 

 

B

 

 

设备线夹发热,或相间温差差异较大

螺栓型设备线夹长时间运行后连接处不紧密

 

 

 

 

停电检查

 

 

 

建议使用压接型设备线夹,导体与设备线夹端子配合尺寸参照GB/T14315

紧固螺栓,螺栓紧固力矩参照附件Q

 

 

 

 

C

压接型设备线夹压接不规范

螺栓松动

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

电缆接头发热

 

接地线/封铅虚焊

 

 

停电检查

1)检查电缆主绝缘表面,无明显变化的,重新进行接地线焊接/封铅。2)若放电现象严重,电缆主绝缘出现变色、碳化等情况,切除电缆接头及受损电缆,重新安装电缆接头。

 

 

B

 

电缆通道(非开挖顶管、排管、电缆沟等)沉降、塌方或水平位移导致电缆接头受力

 

检查电缆通道,观察电缆接头两侧电缆是否被拉直,电缆固定夹具是否有移位痕迹。

1)查明移位的电缆通道,对其进行加固保护。检查电缆接头受损情况及受力情况,情况严重的建议切除电缆接头,更换一段电缆并安装2相电缆接头,电缆接头两侧电缆做伸缩节,并跟踪观察是否有变化。2)电缆通道的沉降、塌方或水平位移有进一步恶化趋势并无法实施加固的,建议重新选择稳定的电缆通道,更换整段电缆。

 

 

 

 

A

 

 

 

安装工艺问题或附件质量问题

 

 

 

排除其他原因后停电更换并进行解体检查

1)停电更换

2)解体检查后若确定是安装工艺问题的,对安装该电缆接头的安装人员在同时期安装的其他电缆接头进行排查和观察,检查是否存在同样问题。3)解体检查后若确定是附件质量问题的,对同批次产品进行排查和观察,检查是否存在同样问题。4)必要时对同批次产品进行全部更换。

 

 

 

 

A


 

 

O.1(续)

 

缺陷类型

原因

判断和检查方法

处理方法

检修分类

 

避雷器计数器电流表指数为零

连接线外皮破损接地

 

登塔检查

 

停电更换连接线。

 

B

电流表故障

带电检查

带电更换,用个人保安线将电流表两端短接,更换电流表。

D

避雷器绝缘底座击穿

 

停电检测

 

停电更换。

 

B

 

水底电缆锚损

 

 

船只违章锚泊

保护区出现船只锚泊等违章情况,并有机械破坏痕迹。

 

 

更换锚损段电缆,制作电缆接头。

 

 

A

 

 

水底电缆磨损

 

电缆随洋流移动过程中与水底基岩等摩擦造成

电缆有明显的磨损痕迹(如铠装钢丝磨断、金属护层出现裂纹等)

 

1)查明磨损电缆的通道,对其进行加固保护(如套管、抛石、深埋等),并跟踪观察其保护措施实施效果。2)电缆通道无法实施有效保护的,建议重新选择稳定的电缆通道。

 

 

 

A

 

水底电缆腐蚀

水质、电化学、水中生物等造成电缆腐蚀造成

 

 

水底检查

1)跟踪检查,掌握电缆腐蚀状况,采取必要的防腐措施。

2)若腐蚀现象严重,电缆金属护层、铠装金属丝层出现严重锈蚀、断股等情况,建议更换电缆,并采取可靠的防腐措施,或从新选择稳定的电缆通道。

 

 

B


 


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